[VIP第1年] 指数:3
安路来特爱沙尼亚envirolyte电解水设备，CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器专为满足多种清洗、脱脂及消毒应用设计，在食品加工、啤酒饮料等行业需求独特。它是标准EnvirolyteCIP发生器的升级，适用于食品加工、酒店等市场，具备易安装、操作与维护的特点，是关注安全和成本的理想方案。该发生器技术先进，特点如下：维护少；采用先进反应器单元技术，延长寿命、提升性能；降低总拥有成本；按需供应；环保高效；阳极电解液FAC浓度500-3000ppm，pH在～5-7.5可调，MAX达6000ppm，阴极电解液氢氧化钠浓度1000-3000ppm，pH＞12；采用分离式反应器电池技术；构造不太复杂，废物产生量极低；依客户需求设置，生产简便；组件，符合欧洲标准；采用低盐/氯化物技术防腐蚀；操作界面易用，保障参数稳定、产品质量一致；配备远程监控。CIP与CIP/HD发生器都有两个生产平台，可单独或同时生成流体。区别在于，CIP发生器按精确预设的HCLO/NaOH参数生产，以确保CIP操作高效并防腐蚀，使用多限于CIP操作；CIP/HD发生器参数可变，流体更强，能应对更困难的洗涤和消毒场景。如需了解详情或申请，需指定阳极电解液HCLO、阴极电解液NaOH的ppm浓度及LPH输出。CIP清洗系统，被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗的原理
在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。安全CIP设备消毒所有非直接产品接触表面和外表面也需要按照批准的清洗消毒程序进行清洗和消毒，频率是至少每周一次。
安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液相比其他品牌具有较高的性价比，主要体现在以下方面：成本角度原料成本低：只需盐和水作为原料，制取500PPM高浓度次氯酸原液一吨只需1.5公斤盐，相比其他使用危化品或复杂配方的电解液，在原料采购、储存和运输上成本大幅降低13。设备维护成本低：采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，寿命长，故障概率几乎为零，减少了设备维修和更换的成本与频率13。性能角度杀菌效果好：次氯酸具有强氧化性，能快速、广谱地杀灭细菌、病毒、等各种微生物，杀菌效率高，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，比次氯酸根离子高约80倍，可在短时间内实现高效杀菌，有效保障清洗后设备的卫生状况3。生物膜处理能力强：能有效破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行，这是安路来特的独特优势，许多其他品牌的电解液在生物膜处理方面效果不佳3。安全环保角度使用安全：无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全，而部分其他品牌的阳极电解液可能含有有毒有害物质，对人体健康和环境存在潜在危害。
安路来特电解水设备基于电化学原理，以盐和水为原料，生成阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠溶液），过程如下：硬件基础：设备内电极由惰性材料制成，确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室，它只允许特定离子通过，使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应：通电后，阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气（₂），部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸（₂₂）。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数，控制反应条件，让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术，精确调控盐与氯化物参与量，使阳极电解液既满足高效消毒，又保证氯化物残留精确稳定，防止腐蚀设备。阴极反应：阴极室中，水电离出的氢离子得电子生成氢气（₂₂）。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高，与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合，形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数，让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设，满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此，该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。次氯酸的消毒原理是当次氯酸与病原微生物接触时，能破坏微生物的细胞膜和蛋白质结构，使微生物失去活。
爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。此外，由于该设备操作简便、智能监控，减少了人工干预，提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。次氯酸水（电解水）使用后无残留，无需进行二次冲洗洗，减少水污染。日本啤酒CIP清洗液发生器
在原液制备过程中，将次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。CIP清洗的原理
燕京啤酒，在酿造罐及管道消毒环节，选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特，凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术，以盐和水为原料，就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术，依据精确预设参数生成电解液，确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显，不只能大幅提升清洗效率，更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业，安路来特电解水设备早已凭借良好性能，成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例，其304不锈钢设备对氯化物极为敏感，一旦氯化物含量超过80PPM，便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而，安路来特特有的低盐低氯化技术，完美解决了这一难题。经论证与评估，燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备，率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺，并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求，欢迎联系我们，一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。CIP清洗的原理
文章来源地址: http://huanbao.ehsy.com-m.chanpin818.com/ysclsb/ssjxdsb/deta_27752881.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
